脈沖布袋除塵器在鋼廠燒結(jié)機中處理燒結(jié)機尾含塵煙氣是理想的除塵設備，順誠環(huán)保設備公司針對燒結(jié)工場的燒結(jié)機尾部除塵排宇量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點，在為燒結(jié)機選擇除塵器系統(tǒng)時，依據(jù)燒結(jié)機的差別狀況進行剖析，以使除塵器到達更好的除塵結(jié)果。生產(chǎn)燒結(jié)機脈沖布袋除塵器的流程中，積聚了豐厚的經(jīng)歷，燒結(jié)機尾部接納大容積密閉罩布袋除塵器獲得了比較抱負的結(jié)果。機尾大容積密閉罩能夠緩沖間歇地打擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結(jié)機后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相銜接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝吸煙機抽走，相同能夠減少機尾脈沖布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充沛哄騙工藝吸煙機的才能，燒結(jié)機彎道以及臺車與別的漏風處，均應加以嚴厲密閉，能夠添加除塵器的除塵結(jié)果。相同，燒結(jié)機尾部別的各產(chǎn)塵點，也應盡可能做成大容積罩，運用脈沖布袋除塵器會合收塵，使罩內(nèi)發(fā)生循環(huán)氣流，以清除和減少正壓。比方礦車裝料等處，也應設大容積密閉罩，而且在不影響礦車通暢的狀況下，應該只管緊密。

脈沖布袋除塵器在鋼廠燒結(jié)機中的工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分構(gòu)成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒間接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)機向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣聚集管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰流程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流暢過的形態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用緊縮空氣進行脈沖噴吹清灰，堵截閥封閉時間足以包管在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在擺脫濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的景象，使濾袋清灰透徹，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全主動控制。

脈沖布袋除塵器在鋼廠燒結(jié)機中的特點：
1、本除塵器接納分室停風脈沖噴吹清灰技能，克制了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才能強，除塵服從高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運轉(zhuǎn)波動牢靠，經(jīng)濟效益好。實用于冶金、建材、水泥、機器、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于接納分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達透徹清灰的目標，因而清灰周期延伸，低落了清灰能耗，壓氣耗量可大為低落。同時，濾袋與脈沖閥的委頓水平也相應減低，從而成倍地進步濾袋與閥片的壽命。
3、檢驗換袋可在不絕系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)條件下分室進行。濾袋袋口接納彈性漲圈，密封功能好，結(jié)實牢靠。濾袋龍骨接納多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽命，又便于卸袋。
4、接納上部抽袋方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操縱條件。
5、箱體接納氣密性計劃，密封性好，檢查門用的密封材料，制造流程中以火油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道部署緊湊，氣流阻力小。