中頻電爐在煉鋼時溫度較高，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境 　，同樣需要安裝除塵設(shè)備加以收集治理。我公司生產(chǎn)的中頻爐布袋除塵器專為處理鑄造車間粉塵及煙塵而設(shè)計，經(jīng)環(huán)保檢驗成為處理鑄造車間粉塵及煙塵合格設(shè)備之一，被廣大大中小型鑄造廠用戶所應(yīng)用。

中頻爐布袋除塵器設(shè)備由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，   先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)備綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)；

　1本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

　2收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

　3噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。

　4除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。

　5電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

　6在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)備的工作原理；

　中頻電爐除塵系統(tǒng)為負壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)備的優(yōu)點是除塵效率高，一般在99以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

中頻爐布袋除塵器設(shè)備對于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時，通過加料設(shè)備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。